Sự khác biệt giữa Tấm làm mát Cellulose và Tấm làm mát bằng nhựa là gì?

Tấm làm mát bằng xenlulo và tấm làm mát bằng nhựa khác nhau chủ yếu ở ba điểm: hiệu quả làm mát, tuổi thọ sử dụng và chi phí trả trước. Các miếng đệm xenlulo, được làm từ giấy tổ ong đã qua xử lý, hấp thụ nước nhanh hơn và làm mát không khí khoảng 70 đến 85% so với chỗ lõm bầu ướt, khiến chúng trở thành lựa chọn ưu tiên để làm mát nhà kính, thông gió trang trại và thông gió nhà máy. Các tấm đệm bằng nhựa, thường được làm từ lưới polypropylen hoặc PVC, hấp thụ ít nước hơn và thường chỉ mang lại hiệu quả làm mát từ 50 đến 65 phần trăm, nhưng chúng chống lại nấm mốc, tảo và ăn mòn khoáng chất trong thời gian dài hơn. Đối với hầu hết các hệ thống tạo độ ẩm công nghiệp và các dự án làm mát nhà xưởng, giấy tổ ong xenlulo vẫn là tiêu chuẩn, trong khi các tấm nhựa được chọn chủ yếu cho điều kiện nước khắc nghiệt hoặc tiếp xúc ngoài trời trong thời gian dài.

Thành phần vật liệu và sản xuất

Tấm làm mát bằng xenlulo được sản xuất từ giấy kraft được xử lý đặc biệt, được gấp nếp thành cấu trúc tổ ong và dán theo kiểu xen kẽ để tạo thành các kênh dẫn khí. Một nhà sản xuất giấy rèm ướt thường xử lý từng tờ giấy bằng chất làm cứng, chất chống nấm và hóa chất hút nước để giấy chống lại sự phân hủy ngay cả sau nhiều tháng ngâm liên tục. Giấy làm mát bay hơi đã qua xử lý này là vật liệu cốt lõi đằng sau hầu hết các hệ thống rèm nước và tường rèm ướt được sử dụng trong làm mát nông nghiệp và công nghiệp.

Ngược lại, các tấm làm mát bằng nhựa được ép đùn hoặc đúc từ polypropylen, PVC hoặc các loại sợi tổng hợp tương tự được tạo thành cấu trúc tôn hoặc lưới. Vì nhựa không hấp thụ nước vào cấu trúc sợi của chính nó nên nước chỉ chảy qua bề mặt chứ không bị hút vào vật liệu. Điều này thay đổi cách tấm đệm tương tác với luồng không khí và ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất làm mát.

So sánh hiệu suất làm mát

Sự khác biệt về đặc tính hấp thụ nước là yếu tố lớn nhất ngăn cách hai vật liệu này. Sợi xenlulo kéo nước vào thông qua hoạt động mao dẫn, tạo ra bề mặt ẩm ướt liên tục trên toàn bộ độ dày của miếng đệm. Bề mặt nhựa phụ thuộc vào các màng nước được tiếp xúc bằng trọng lực, có xu hướng mỏng hơn và kém đồng đều hơn, đặc biệt là ở gần phần trên của các miếng đệm cao hơn.

Đối với hệ thống làm mát nhà kính điển hình chạy ở nhiệt độ 35 độ C với độ ẩm tương đối 30%, tấm xenlulo dày 150 mm có thể giảm nhiệt độ không khí đi vào khoảng 8 đến 10 độ, trong khi tấm nhựa có cùng độ dày trong điều kiện giống nhau thường quản lý được từ 5 đến 7 độ. Khoảng cách này là một lý do khiến cellulose vẫn chiếm ưu thế trong chuồng gia cầm, xưởng dệt và các không gian khác phụ thuộc vào khả năng làm mát nhanh chóng trong những giờ nắng nóng cao điểm.

Sức cản luồng không khí và tải của quạt

Các miếng giấy tổ ong được thiết kế với góc sáo 45/45 độ giúp truyền không khí theo đường thẳng, có lực cản thấp. Thiết kế này giữ cho áp suất tĩnh ở mức thấp, điều này ảnh hưởng trực tiếp đến mức tiêu thụ năng lượng của quạt. Các tấm lưới bằng nhựa, đặc biệt là những tấm dày hơn được thiết kế để đảm bảo độ bền, thường tạo ra luồng không khí hỗn loạn hơn, buộc quạt phải làm việc nhiều hơn để đẩy cùng một lượng không khí. Trong các hệ thống thông gió nhà máy quy mô lớn, sự khác biệt này có thể làm tăng đáng kể chi phí điện trong mùa làm mát.

Sản phẩm tấm làm mát nổi bật

Dưới đây là tuyển tập các loại giấy làm mát bay hơi và tấm tổ ong thường được sử dụng trên các hệ thống rèm tạo ẩm, tường làm mát nhà kính và các dự án thông gió công nghiệp. Mỗi miếng đệm được chế tạo cho một kích thước và ứng dụng sáo cụ thể.

Tấm làm mát tổ ong cứng màu nâu

Tổ ong Cellulose

Tấm làm mát bay hơi màu xanh

Tấm làm mát Cellulose

Tấm làm mát tổ ong 5090

Tấm sáo 5 mm

Tấm làm mát thiết bị gia cầm 6090

Tấm sáo 6 mm

Tấm tổ ong nhà kính 7090

Tấm sáo 7mm

Độ bền, chất lượng nước và bảo trì

Độ cứng của nước là yếu tố quyết định độ bền thực sự của một trong hai vật liệu. Ở những vùng có nước cứng, cặn khoáng tích tụ trên cả bề mặt xenlulo và nhựa, nhưng sợi xenlulo giữ lại các cặn này bên trong, khiến miếng đệm dần dần cứng lại và giảm khả năng hấp thụ. Bề mặt nhựa làm mất khoáng chất dễ dàng hơn trong quá trình rửa, đó là lý do tại sao một số thiết lập giấy rèm ướt tự chế trong các dự án làm mát và thông gió trang trại kinh phí thấp cuối cùng sẽ chuyển sang sử dụng nhựa khi chất lượng nước trở thành một vấn đề dai dẳng.

• Xả các tấm xenlulo bằng nước sạch hai đến bốn tuần một lần trong mùa cao điểm để ngăn chặn sự kết tinh của muối.
• Kiểm tra các miếng nhựa xem có tích tụ màng tảo hay không, hiện tượng này vẫn có thể xảy ra ngay cả khi bản thân vật liệu có khả năng chống thối.
• Thay thế các miếng xenlulo khi khả năng hấp thụ nước chậm lại rõ rệt hoặc cấu trúc tổ ong bắt đầu chảy xệ.
• Kiểm tra các vòng đệm khung trên cả hai loại tấm đệm, vì các khoảng trống xung quanh thành rèm ướt làm giảm khả năng làm mát tổng thể bất kể chất liệu.

Chi phí trong suốt thời gian tồn tại của hệ thống

Chi phí mua miếng đệm xenlulo thấp hơn nhưng cần thay thế thường xuyên hơn, thường từ một đến ba năm một lần tùy thuộc vào cường độ sử dụng và chất lượng nước. Các tấm đệm nhựa có giá ban đầu cao hơn, đôi khi cao hơn 40 đến 60% trên một mét vuông, nhưng có thể duy trì chức năng từ ba đến sáu năm trong điều kiện vừa phải. Đối với hệ thống làm mát nhà xưởng chạy theo mùa thay vì quanh năm, cellulose thường rẻ hơn trong khoảng thời gian 5 năm vì các tấm đệm chỉ hoạt động trong vài tháng mỗi năm. Đối với hoạt động tạo ẩm công nghiệp liên tục ở vùng khí hậu nóng, tuổi thọ nhựa dài hơn có thể bù đắp cho mức giá ban đầu cao hơn.

Lựa chọn giữa hai cho ứng dụng của bạn

Tấm lót tổ ong bằng xenlulo vẫn là khuyến nghị tiêu chuẩn cho việc làm mát nhà kính, chuồng nuôi gia cầm, nhà máy dệt và các cơ sở khác nơi sản lượng làm mát quan trọng hơn tuổi thọ của tấm lót. Hệ thống làm mát điều hòa không khí thân thiện với môi trường được xây dựng dựa trên vật liệu xenlulo cũng tiêu thụ ít điện hơn so với điều hòa không khí cơ học vì quá trình này phụ thuộc vào sự bay hơi nước thay vì máy nén. Các miếng đệm bằng nhựa có ý nghĩa hơn ở các khu vực ven biển hoặc khu công nghiệp có tính chất hóa học nước mạnh mẽ hoặc trong các ứng dụng khó tiếp cận thay thế và khoảng thời gian bảo trì dài hơn sẽ bù đắp được khoảng cách về hiệu quả.

Trên thực tế, nhiều cơ sở đưa ra quyết định bằng cách kiểm tra độ cứng của nước tại địa phương trước, sau đó kết hợp vật liệu đệm với lịch trình thay thế và nhân công bảo trì sẵn có thay vì chỉ lựa chọn dựa trên giá cả.